2026-08-19
আপনি যদি সিলিকন প্রলিপ্ত ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিক সোর্সিং করেন তবে উত্পাদন প্রক্রিয়াটি কেবলমাত্র দামের চেয়ে বেশি নির্ধারণ করে। এটি আবরণের আনুগত্য, বেধের সামঞ্জস্যতা, তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং সমাপ্ত উপাদানটি আগুনের কম্বল, পরিবাহক বেল্ট বা আউটডোর টারপলিনগুলিতে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে কিনা তা প্রভাবিত করে। সংক্ষেপে, সিলিকন প্রলিপ্ত ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিক একটি স্থিতিশীল কাপড়ে ই-গ্লাস সুতা বুনে, সেই কাপড়টিকে তাপ-পরিষ্কার করে, একটি ফর্মুলেটেড সিলিকন যৌগ প্রয়োগ করে এবং তারপর একটি নিয়ন্ত্রিত ওভেনে প্রলিপ্ত ফ্যাব্রিককে নিরাময় করে তৈরি করা হয়। প্রতিটি ধাপে সহনশীলতা রয়েছে যা একজন ক্রেতার সরবরাহকারীর উদ্ধৃতি তুলনা করার আগে বোঝা উচিত।
প্রতিটি সিলিকন প্রলিপ্ত ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিকের ভিত্তি হল সুতা। বেশিরভাগ শিল্প গ্রেড ই-গ্লাস ব্যবহার করে কারণ এটি মাঝারি খরচে ভাল বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং যান্ত্রিক শক্তি সরবরাহ করে। বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, উচ্চ প্রসার্য শক্তি বা তাপীয় প্রতিরোধের প্রয়োজন হলে এস-গ্লাস বা উচ্চ-সিলিকা সুতা ব্যবহার করা হয়, কিন্তু সাধারণ-উদ্দেশ্য নিরোধক এবং অগ্নিরোধীকরণের জন্য ই-গ্লাস ডিফল্ট থেকে যায়।
সুতার রৈখিক ঘনত্ব, সাধারণত টেক্সে প্রকাশ করা হয়, ফ্যাব্রিকের চূড়ান্ত ওজন এবং পৃষ্ঠের টেক্সচার নিয়ন্ত্রণ করে। একটি সাধারণ উৎপাদন লাইনে, সুতা 68 টেক্স থেকে 272 টেক্স পর্যন্ত। মোটা সুতা একটি শক্তিশালী, আরো খোলা ফ্যাব্রিক তৈরি করে; সূক্ষ্ম সুতা একটি মসৃণ, ঘন ফ্যাব্রিক তৈরি করে যা সমানভাবে প্রলেপ করা সহজ। একটি প্রস্তুতকারককে অবশ্যই সুতা মোচড়কে স্থির রাখতে হবে যাতে ফাজ এবং ভাঙা ফিলামেন্টগুলি এড়ানো যায়, কারণ যে কোনও আলগা কাচের ফাইবার সিলিকন আবরণের পরে পিনহোলে পরিণত হতে পারে।
বুননের আগে, পাটা সুতা বিমগুলিতে ক্ষত হয়। আমাদের সুবিধায়, কার্ল মায়ার ওয়ার্পিং এবং সাইজিং মেশিনগুলি বুননের সময় ঘর্ষণ কমাতে একটি প্রতিরক্ষামূলক আকার, সাধারণত স্টার্চ বা পলিমার ভিত্তিক প্রয়োগ করে। আকার গঠন গুরুত্বপূর্ণ কারণ পরবর্তী তাপ-পরিষ্কার পদক্ষেপের সময় এটি সম্পূর্ণরূপে অপসারণযোগ্য হতে হবে।
ওয়ার্পের অসম টান কাপড়ে রেখা তৈরি করে যা লেপের পরে দৃশ্যমান হয়। অতএব, ওয়ার্পিং প্রক্রিয়াটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত টান দিয়ে করা হয়। একটি অভিন্ন মরীচি ভাল আবরণ সমতলতার জন্য একটি পূর্বশর্ত বলে মনে করা হয়।
বয়ন ফ্যাব্রিককে তার মাত্রিক স্থায়িত্ব দেয়। সবচেয়ে সাধারণ নির্মাণ হল প্লেইন বুনন কারণ এটি পাটা এবং ভরাট দিকগুলির শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখে। টুইল এবং সাটিন বুননগুলি উন্নত ড্রেপ বা মসৃণ পৃষ্ঠের জন্য ব্যবহার করা হয় যখন আবরণযুক্ত ফ্যাব্রিক অবশ্যই বাঁকা উপাদানগুলির চারপাশে আবৃত করে।
বিভিন্ন তাঁতের ধরন বিভিন্ন নির্মাণের জন্য উপযুক্ত। এয়ার-জেট লুমগুলি উচ্চ গতিতে হালকা এবং মাঝারি ওজনের কাপড়গুলি পরিচালনা করে, যখন ডর্নিয়ার র্যাপিয়ার তাঁতগুলি ভারী বা জটিল বুননের জন্য নমনীয়তা প্রদান করে। ফ্যাব্রিক স্পেসিফিকেশন প্রতি বর্গমিটারে গ্রাম (জিএসএম), প্রতি 10 মিমি থ্রেডের সংখ্যা এবং সুতার ধরন দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়। সিলিকন আবরণের জন্য, বেস ফ্যাব্রিকের ওজন সাধারণত 200 থেকে 1250 জিএসএম পর্যন্ত হয়।
বুননের সময়, অপটিক্যাল সেন্সর এবং ম্যানুয়াল পরিদর্শন ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে যেমন ওয়ার্প ব্রেক, স্লাব বা মিসপিক। বেস কাপড়ের একটি ত্রুটি আবরণ পরে অদৃশ্য হয় না; এটি প্রায়শই একটি দুর্বল বিন্দু বা একটি দৃশ্যমান পৃষ্ঠের ত্রুটি হয়ে যায়। এই কারণেই অনেক ক্রেতা প্রলিপ্ত উপাদান অর্ডার করার আগে ফ্যাব্রিক পরিদর্শন প্রক্রিয়া সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করে।
একটি আঁটসাঁট, অভিন্ন বুনন ফ্যাব্রিকের মধ্য দিয়ে অতিরিক্ত সিলিকন রজনকে রক্তপাত হতে এবং দুর্বল দাগ তৈরি করতে বাধা দেয়। এটিও নির্ধারণ করে যে কতটা সিলিকন কাচের সুতা দ্বারা শোষিত হয় বনাম পৃষ্ঠে থাকা। আগুন-প্রতিরোধী নিরোধকের জন্য ব্যবহৃত পণ্যগুলির জন্য একটি বেস ফ্যাব্রিক প্রয়োজন যা শক্ত না হয়ে পর্যাপ্ত আবরণ ধরে রাখতে পারে।
সিলিকন প্রাকৃতিকভাবে কাচের সাথে বন্ধন করে না। অতএব, বোনা ফাইবারগ্লাস আবরণ আগে একটি pretreatment লাইন মাধ্যমে পাস করা আবশ্যক. প্রক্রিয়াটি সাধারণত তাপ পরিষ্কার এবং রাসায়নিক কার্যকারিতাকে একত্রিত করে এমন একটি পৃষ্ঠ তৈরি করে যা সিলিকন মেনে চলতে পারে।
তাপ পরিষ্কার করা সাইজিং এবং জৈব অমেধ্যগুলিকে সরিয়ে দেয় যা আনুগত্যে হস্তক্ষেপ করবে। সাধারণ ওভেনগুলি ফ্যাব্রিকের ওজনের উপর নির্ভর করে কয়েক মিনিটের জন্য 350°C থেকে 450°C তাপমাত্রায় কাজ করে। এর পরে, ফ্যাব্রিকটি ঠান্ডা হয় এবং একটি সিলেন কাপলিং এজেন্ট স্নানের মধ্য দিয়ে যায়। সিলেন অণুগুলি কাচের পৃষ্ঠ এবং সিলিকন রাবারের মধ্যে একটি সেতু তৈরি করে, যা একটি শক্তিশালী পিল বন্ডের ভিত্তি।
তাপ পরিষ্কার করা কাচের তন্তুগুলির অভ্যন্তরীণ চাপকেও শিথিল করে। যদি ফ্যাব্রিক বোনা হয় কিন্তু পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার না করা হয়, তাহলে কিউরিং ওভেনের সময় এটি সঙ্কুচিত বা বিকৃত হতে পারে, যার ফলে চূড়ান্ত রোলে কুঁচকানো বা কুঁচকানো প্রান্ত হতে পারে।
সিলেন স্নানের ঘনত্ব এবং এটির পরে শুকানোর শর্তগুলি শক্তভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। অতিরিক্ত আর্দ্রতা সিলেনকে অকালে হাইড্রোলাইজ করে এবং আনুগত্যকে দুর্বল করে। ফলস্বরূপ, বেশিরভাগ শিল্প লাইনে IR সহ একটি শুকানোর চেম্বার এবং আবরণের আগে ফ্যাব্রিককে একটি লক্ষ্য আর্দ্রতা স্তরে রাখার জন্য পরিচলন তাপ অন্তর্ভুক্ত করে।
সিলিকন আবরণ একটি সাধারণ পেইন্ট নয়। যৌগটিতে সাধারণত মিথাইল ভিনাইল সিলিকন রাবার থাকে, ফিলার যেমন ফিউমড সিলিকা, অনুঘটক, ক্রসলিঙ্কার, শিখা প্রতিরোধক এবং রঙ্গকগুলিকে শক্তিশালী করে। সঠিক ফর্মুলেশন কঠোরতা, আনুগত্য, ধোঁয়া তৈরি এবং দীর্ঘমেয়াদী তাপ প্রতিরোধের নিয়ন্ত্রণ করে।
একটি ভাল-চালিত আবরণ ঘরে, যৌগ দুটি পর্যায়ে প্রস্তুত করা হয়। প্রথমত, সিলিকন রাবার একটি উচ্চ-শিয়ার মিক্সারে ফিলার এবং অ্যাডিটিভের সাথে মিশ্রিত হয়। তারপরে অকাল ভলকানাইজেশন এড়াতে ব্যবহারের আগে অবিলম্বে অনুঘটক যোগ করা হয়। দ্রাবক বিষয়বস্তু, যদি থাকে, নির্বাচিত আবরণ পদ্ধতির সাথে মেলে সামঞ্জস্য করা হয়।
দ্রাবক-ভিত্তিক সিলিকন পাতলা আবরণ এবং ফ্যাব্রিকের মধ্যে গভীর অনুপ্রবেশের অনুমতি দেয়। দ্রাবক-মুক্ত সিস্টেমগুলি কর্মীদের জন্য নিরাপদ এবং পুরু স্তরগুলিতে প্রয়োগ করা সহজ, তবে তাদের উচ্চ সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। পণ্যটি দ্রাবক-ভিত্তিক বা দ্রাবক-মুক্ত কিনা একজন সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করা উত্পাদন ক্ষমতা এবং পণ্যের সামঞ্জস্য বিচার করার একটি ব্যবহারিক উপায়।
বৈদ্যুতিক নিরোধকের জন্য, যৌগটিতে হ্যালোজেন-মুক্ত শিখা প্রতিরোধক থাকতে পারে। খাদ্য যোগাযোগ জড়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, নির্দিষ্ট অনুঘটক এবং প্লাস্টিকাইজার বাদ দিতে হবে। একটি প্রস্তুতকারক যে তার লেপ লাইনের মালিক একটি তৃতীয় পক্ষের কোটারে আউটসোর্সিং ছাড়াই এই সূত্রগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে৷
একবার প্রিট্রিটেড ফ্যাব্রিক লেপ লাইনে পৌঁছে গেলে, সিলিকন যৌগটি তিনটি প্রধান পদ্ধতির একটি ব্যবহার করে প্রয়োগ করা হয়। পছন্দ আবরণ ওজন, পৃষ্ঠ ফিনিস, এবং খরচ প্রভাবিত করে।
ছুরি-প্রলিপ্ত শীটগুলির জন্য আবরণের পুরুত্ব সহনশীলতা সাধারণত প্রায় /-0.05 মিমি হয়, যখন ডিপ-কোটেড পণ্যগুলির লাইনের গতি এবং যৌগিক সান্দ্রতার কারণে সামান্য বিস্তৃত তারতম্য থাকতে পারে। যদি আপনার শেষ ব্যবহার হয় a উচ্চ-তাপমাত্রা নন-স্টিক সিলিকন পরিবাহক বেল্ট , ট্র্যাকিং সমস্যা এবং অকাল পরিধান এড়াতে লেপটি সম্পূর্ণ প্রস্থ জুড়ে হতে হবে।
আবরণ পরে, ফ্যাব্রিক একটি নিরাময় চুলা প্রবেশ. সিলিকন যৌগটি ক্রসলিংক করতে এবং এর সম্পূর্ণ যান্ত্রিক শক্তি অর্জনের জন্য তাপ প্রয়োজন। বেশিরভাগ লাইনে বেশ কয়েকটি উত্তপ্ত অঞ্চল থাকে, যেখানে বাতাসের তাপমাত্রা 120°C থেকে 180°C পর্যন্ত থাকে এবং আবরণের পুরুত্বের উপর নির্ভর করে 2 থেকে 8 মিনিটের মধ্যে থাকে।
নিরাময়ের সময়, ফোসকা তৈরি না করে দ্রাবক এবং প্রতিক্রিয়া উপজাতগুলি অবশ্যই অপসারণ করতে হবে। এই কারণে তাপমাত্রার প্রোফাইল সর্বোচ্চ তাপমাত্রার মতোই গুরুত্বপূর্ণ। শুরুতে একটি ধীরগতির র্যাম্প পৃষ্ঠের ত্বক গঠনের আগে আটকা পড়া বাতাসকে পালাতে দেয়।
সঠিকভাবে নিরাময় করা সিলিকন একটি স্থিতিশীল, নমনীয় ফিল্ম তৈরি করে যা শিখা এক্সপোজারে গলে না বা ফোঁটায় না। ক্রসলিংক ঘনত্ব সরাসরি বার্ন-থ্রু রেজিস্ট্যান্স, স্মোক জেনারেশন এবং ফায়ার কম্বলের আচরণকে প্রভাবিত করে যখন এটি স্থাপন করা হয়। ক অ-বিষাক্ত সিলিকন ফায়ার কম্বল নিরাময় সম্পূর্ণ এবং অভিন্ন হলেই এটি নির্বাপক কার্য সম্পাদন করে।
ভারী আবরণ ওজন প্রায়ই দুই বা ততোধিক পাস প্রয়োগ করা হয়. ফ্যাব্রিক আবরণ মাথা এবং চুলা মাধ্যমে পাস, তারপর rewound এবং আবার প্রলিপ্ত হয়. একাধিক পাস পিনহোলের সম্ভাবনা হ্রাস করে এবং স্তর-থেকে-স্তর আনুগত্য উন্নত করে। একজন সরবরাহকারীকে তার পণ্যটি একক-পাস বা মাল্টি-পাস প্রলিপ্ত কিনা তা বলতে সক্ষম হওয়া উচিত, কারণ এটি গুণমান এবং দামের সাথে সম্পর্কযুক্ত।
সিলিকন প্রলিপ্ত ফাইবারগ্লাস লাইনে চূড়ান্ত মানের পরীক্ষা সাধারণত প্রতি বর্গ মিটার প্রতি আবরণের ওজন, বেধ, প্রসার্য শক্তি, টিয়ার শক্তি, খোসা আনুগত্য এবং ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনকে কভার করে। অনেক প্রযোজক ডেটাশীটে উল্লিখিত পরিষেবার তাপমাত্রা পরিসীমা নিশ্চিত করতে ত্বরিত তাপ বার্ধক্য পরীক্ষা চালান।
| প্যারামিটার | সাধারণ পরীক্ষা পদ্ধতি | সাধারণ সহনশীলতা | কেন এটা ব্যাপার |
|---|---|---|---|
| আবরণ ওজন (জিএসএম) | নমুনা কাটা এবং ওজন | /-5% | আগুন প্রতিরোধের এবং নমনীয়তা নির্ধারণ করে |
| বেধ (মিমি) | একাধিক পয়েন্টে মাইক্রোমিটার ডায়াল করুন | /-0.05 মিমি | অন্তরণ মান এবং sealing ফিট প্রভাবিত করে |
| পিল আনুগত্য | সিলিকন ফিল্মের 90° পিল পরীক্ষা | সরবরাহকারী-নির্দিষ্ট সীমা | ফ্লেক্সিংয়ের সময় ডিলামিনেশন প্রতিরোধ করে |
| প্রসার্য/টিয়ার শক্তি (N/cm) | সর্বজনীন প্রসার্য পরীক্ষক | নির্মাণ দ্বারা পরিবর্তিত হয় | যান্ত্রিক লোড ক্ষমতা নির্ধারণ করে |
আবরণের ওজন প্রায়ই রোল থেকে রোল পর্যন্ত /-5% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। একটি মাইক্রোমিটার বা একটি অনলাইন লেজার গেজ দিয়ে পুরুত্ব পরীক্ষা করা হয়। একটি সংজ্ঞায়িত কোণে ফ্যাব্রিক থেকে দূরে সিলিকন ফিল্ম টেনে পিল আনুগত্য পরিমাপ করা হয়; কম আনুগত্য মান নির্দেশ করে যে সিলেন চিকিত্সা বা নিরাময় প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করা হয় না।
বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, UV প্রতিরোধ এবং জল প্রতিরোধী আবহাওয়া মিটার পরীক্ষার মাধ্যমে বৈধ করা হয়। একটি মত একটি পণ্য বহিরঙ্গন জলরোধী সিলিকন টারপলিন দীর্ঘ সময়ের এক্সপোজারে জল প্রবেশ এবং UV ক্ষয় রোধ করার জন্য যথেষ্ট পুরু আবরণ এবং সম্পূর্ণ নিরাময় পৃষ্ঠের প্রয়োজন।
আপনি যখন সরবরাহকারীদের তুলনা করেন, তখন উত্পাদন প্রক্রিয়াটি প্রযুক্তিগত ডেটা শীটের মতো গুরুত্বপূর্ণ। একটি সরবরাহকারী যেটি এক ছাদের নিচে বুনন, তাপ-পরিষ্কার, কোট এবং নিরাময় করে, কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখতে পারে এবং কাস্টম প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে দ্রুত সাড়া দিতে পারে। যদি একটি কারখানা শুধুমাত্র গ্রেইজ ফ্যাব্রিক কেনে এবং লেপের ধাপটি আউটসোর্স করে, তবে এটি আনুগত্য এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতার উপর উল্লেখযোগ্যভাবে কম নিয়ন্ত্রণ করে।
বেস ফ্যাব্রিক ওজন, সিলিকন ফর্মুলেশনের ধরন, আবরণ পদ্ধতি, কিউরিং প্রোফাইল এবং গুণমান পরীক্ষার ডেটা জিজ্ঞাসা করুন। একটি স্বচ্ছ প্রস্তুতকারক এই বিবরণগুলি ভাগ করবে কারণ তারা ব্যাচ-টু-ব্যাচ বৈচিত্র ব্যাখ্যা করে। এছাড়াও আপনাকে বেশ কয়েকটি প্রোডাকশন রান থেকে নমুনার অনুরোধ করা উচিত এবং রোলের প্রস্থ জুড়ে লেপের বেধের তুলনা করা উচিত, শুধু প্রান্তে নয়।
চীনের হাইনিং-এ আমাদের প্ল্যান্টে, আমরা ফাইবারগ্লাস সুতা থেকে প্রলিপ্ত ফ্যাব্রিক পর্যন্ত সম্পূর্ণ লাইন চালাই, যার মধ্যে রয়েছে ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিক উত্পাদন এবং ঘরে সিলিকন আবরণ। এটি আমাদের নির্মাণের ওজন, আবরণের বেধ এবং ফায়ার কম্বল, কনভেয়ার বেল্ট, অন্তরণ পর্দা এবং আউটডোর টারপলিনের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ফর্মুলা সামঞ্জস্য করার ক্ষমতা দেয়।
সিলিকন প্রলিপ্ত ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিক একক পণ্য নয়। এটি একটি প্রক্রিয়া-নিয়ন্ত্রিত যৌগ। প্রক্রিয়াটি বোঝা আপনাকে সঠিক উপাদান নির্দিষ্ট করতে, গুণমানের বিস্ময় এড়াতে এবং সময়ের সাথে পারফর্ম করে এমন একটি সাপ্লাই চেইন তৈরি করতে সহায়তা করে৷